1、撕裂强度。在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力,即使切开后置于较高的扭应力下,特种橡胶制品也能不被撕裂。
2、伸长率。通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度所增长的百分比,特种橡胶制品一般的伸长率范围在百分之90到120之间。
3、橡胶制品的硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度,特种橡胶制品具有10至80的邵氏硬度范围。
橡胶制品橡胶低角的几种成型工艺
1 、模压成型
常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品,水箱橡胶底座公司,借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
2 、注压成型
用于较为复杂的橡胶制品橡胶底角,水箱橡胶底座报价,像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。
3 、压延成型
适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。
有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
橡胶制品的工艺流程,水箱橡胶底座规格型号,为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,水箱橡胶底座,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。